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山西裝配式建筑疊合板安裝流程全解

來(lái)源: 時(shí)間:2021-04-26 17:49:07 瀏覽次數:

裝配式建筑具有施工周期短、造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn),但由于預制構件自重較大,吊裝困難,不便于構件與構件之間進(jìn)行組裝。裝配式建筑疊合板結構有助于解決這個(gè)問(wèn)題。這種結構將樓板的厚度分為構件工廠(chǎng)預制和現場(chǎng)澆筑兩部分,這樣既可減輕構件運輸和安裝時(shí)的自重,現場(chǎng)又可不再采用模板和支模架,從而提高工效和保障施工安全;另通過(guò)現場(chǎng)二次澆筑,板的承載力提高、建筑物整體剛度加強。

 山西裝配式建筑具有施工周期短、造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn),但由于預制構件自重較大,吊裝困難,不便于構件與構件之間進(jìn)行組裝。裝配式建筑疊合板結構有助于解決這個(gè)問(wèn)題。

 這種結構將樓板的厚度分為構件工廠(chǎng)預制和現場(chǎng)澆筑兩部分,這樣既可減輕構件運輸和安裝時(shí)的自重,現場(chǎng)又可不再采用模板和支模架,從而提高工效和保障施工安全;另通過(guò)現場(chǎng)二次澆筑,板的承載力提高、建筑物整體剛度加強。

 1、安裝準備

 (1)根據施工圖紙,檢查疊合板構件類(lèi)型,確定安裝位置,并對疊合板吊裝順序進(jìn)行編號。

 (2)施工現場(chǎng)將對吊裝疊合板時(shí)外伸鋼筋有影響的暗柱箍筋、水平梯子筋、水平定位筋及梁上鐵全部取出,待疊合板吊裝就位后再恢復原狀。

 2、測量放線(xiàn)

 (1)按照疊合板獨立支撐體系布置圖在樓板上放出獨立支撐點(diǎn)位圖;

 (2)按照裝配式結構深化圖紙在墻體上彈出疊合板邊線(xiàn)和疊合板中心線(xiàn),并在剪力墻面上彈出+1米水平線(xiàn)、墻頂彈出板安放位置線(xiàn),并做出明顯標志,以控制疊合板安裝標高和平面位置,同時(shí)對控制線(xiàn)進(jìn)行復核。

 3、支撐體系支設

 (1)疊合板下支撐系統由鋁合金工字梁,托座、裝配式住宅獨立鋼支柱和穩定三腳架組成。

 (2)獨立鋼支撐、工字梁、托架分別按照平面布置方案放置,調到設計標高后拉小白線(xiàn)并用水平尺配合調平。放置主龍骨,工字梁采用可調節木梁U型托座進(jìn)行安裝就位。

 (3)根據疊合樓板規格,板下設置相應個(gè)數的支承點(diǎn),間距以支撐體系布置圖為準。安裝樓板前調整支撐標高至設計標高。

 4、疊合板板縫模板支設

 (1)疊合板之間設有后澆帶形式的接縫,寬度一般為300mm;板縫模板采用木膠合板,模板長(cháng)度不大于1.5m,保證工人搬運、安裝方便;

 (2)為防止板縫露漿,在模板表面板縫范圍內設3mm厚三合板襯板。

 (3)模板支撐體系采用單排碗扣架,用鋼管連接成整體。

 5、板邊角膜支設

 角膜采用12mm木膠合板,背楞采用50*100mm方木,用14#通絲螺桿對拉固定。

 6、疊合板吊裝就位

 (1)疊合板起吊時(shí),要減小在非預應力方向因自重產(chǎn)生的彎矩,吊裝時(shí)為便于板就位,采用3m麻繩作牽引繩。

 (2)吊裝時(shí)吊點(diǎn)位置以深化設計圖或進(jìn)場(chǎng)預制構件標記的吊點(diǎn)位置為準,不得隨意改變吊點(diǎn)位置;吊點(diǎn)數量:長(cháng)、寬均小于4000mm的預制疊合板為4個(gè)吊點(diǎn),吊點(diǎn)位于疊合板四個(gè)角部方向;尺寸大于4000mm的疊合板為6-8個(gè)吊點(diǎn),吊點(diǎn)對稱(chēng)分布,確保構件吊裝時(shí)受力均勻、吊裝平穩。

 (3)起吊時(shí)要先試吊,先吊起距地50厘米停止,檢查鋼絲繩、吊鉤的受力情況,使疊合板保持水平,然后吊至作業(yè)層上空。起吊時(shí)吊索水平夾角不小于60°,即疊合板構件鋼絲繩長(cháng)度不小于3m。

 (4)就位時(shí)疊合板要從上垂直向下安裝,在作業(yè)層上空30cm處略作停頓,施工人員手扶樓板調整方向,將板的邊線(xiàn)與墻上的安放位置線(xiàn)對準,注意避免疊合板上的預留鋼筋與墻體鋼筋打架,放下時(shí)要停穩慢放,嚴禁快速猛放,以避免沖擊力過(guò)大造成板面震折裂縫。5級風(fēng)以上時(shí)應停止吊裝。

 (5)調整板位置時(shí),要墊以小木塊,不要直接使用撬棍,以避免損壞板邊角,要保證擱置長(cháng)度,其允許偏差不大于5毫米。撬棍端部用棉布包裹,以免對疊合板造成損壞。

 (6)疊合板安裝完后進(jìn)行標高校核,調節板下的可調支撐。

 7、機電管線(xiàn)鋪設:疊合板部位的機電線(xiàn)盒和管線(xiàn)根據深化設計圖要求,布設機電管線(xiàn)。

 8、疊合板上部鋼筋綁扎:待機電管線(xiàn)鋪設完畢清理干凈后,根據在疊合板上方鋼筋間距控制線(xiàn)進(jìn)行鋼筋綁扎,保證鋼筋搭接和間距符合設計要求。同時(shí)利用疊合板桁架鋼筋作為上鐵鋼筋的馬凳,確保上鐵鋼筋的保護層厚度。

 9、混凝土澆筑:待鋼筋隱檢合格,疊合面清理干凈后澆筑疊合板混凝土。

 (1)對疊合板面進(jìn)行認真清掃,并在混凝土澆筑前進(jìn)行濕潤。

 (2)疊合板混凝土澆筑時(shí),為了保證疊合板及支撐受力均勻,混凝土澆筑采取從中間向兩邊澆筑,連續施工,一次完成;同時(shí)使用振動(dòng)棒振搗,確?;炷琳駬v密實(shí)。

 (3)根據樓板標高控制線(xiàn),控制板厚;澆筑時(shí)采用2m刮杠將混凝土刮平,隨即進(jìn)行混凝土收面及收面后拉毛處理。

 (4)混凝土澆筑完畢后立即進(jìn)預制裝配式行養護,養護時(shí)間不得少于7天。

 10、質(zhì)量標準:疊合板安裝完畢后,構件安裝尺寸允許偏差應符合規范要求;

 檢查數量:按樓層、施工段劃分檢驗批;在同一檢驗批內,應全數檢查。

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