太原業(yè)臻新型建材為您分享：預制構件進(jìn)場(chǎng)驗收
1）所有構件進(jìn)場(chǎng)后，應依據規范逐塊驗收，包括外觀(guān)質(zhì)量、幾何尺寸、預埋件、預留孔洞等，發(fā)現不合格應予以處理；
2）所有無(wú)吊裝環(huán)的預制構件應要求疊合板生產(chǎn)廠(chǎng)家對吊裝點(diǎn)進(jìn)行紅油漆標記，入場(chǎng)后應檢查是否標記吊裝點(diǎn)
2 預制構件吊裝方式
1）設計無(wú)特殊要求時(shí)，PC吊裝須使用型鋼扁擔吊裝；
2）吊掛位置為設計吊點(diǎn)位置，不得調整、少掛設計吊點(diǎn)； 預制飄窗板設置企口
1）預制飄窗板圖紙深化時(shí)，在上下飄板增加企口，防止雨水滲入室內；
2）外窗安裝水平位置依工程實(shí)際確定。
3 疊合板端支座防漏漿措施
1）剪力墻現澆：在墻體模板頂粘貼通長(cháng)海綿條，防止連接部位漏漿；
2）剪力墻預制：墻體頂部預留模板穿墻螺栓孔，外模利用穿墻孔固定。墻體與疊合板拼縫處采用水泥砂漿嵌縫，表面刮平。
4 疊合板支撐體系（獨立支撐） 疊合板生產(chǎn)廠(chǎng)家 1）獨立鋼支撐頂部設置橫梁（10*10木方或金屬橫梁）；
2）橫梁間距不超過(guò)1.8m。橫梁距墻體距離不大于0.5m； 3）獨立支撐沿橫梁方向間距不大于2.0m，距墻不大于0.5m；
4）支撐橫梁方向：垂直于疊合板長(cháng)邊，雙向板與現澆板帶垂直；
5）現澆樓板模板支設單獨考慮。 5 疊合板支撐體系（非獨立支撐）
1）采用碗扣或輪扣等支架形式中間采用橫桿相連，距墻不大于0.5m；
2）立桿縱橫間距不超過(guò)1.5m，支撐自由端高度不超650mm；層高不超過(guò)3.1m時(shí)可設兩道水平桿； 3）主龍骨采用方鋼管或100*100木方；
4）龍骨布設時(shí)與現澆樓板支模綜合考慮。
6 疊合板與現澆板連接支模
1）當疊合板和現澆板標高相同時(shí)采用支模體系；
2）當現澆板存在降板，標高不一致時(shí)采用支撐方式。
7 疊合板上部鋼筋綁扎
1）深化設計現澆厚度時(shí)須考慮面層鋼筋綁扎完后，總厚度是否仍滿(mǎn)足鋼筋保護層厚度要求；
2）疊合板上層現澆板配筋與桁架筋緊密綁扎（尤其是剪力墻根部），防止鋼筋上翹，出現露筋現象； 3）板面層鋼筋應設計綁扎在桁架上面，不宜穿桁架綁扎在下面（施工難度過(guò)大。）
8 疊合板安裝與梁主筋交叉處處理 疊合板端預留鋼筋與兩端墻體的連梁主筋有交叉，施工時(shí)需先綁扎梁主筋，疊合板安裝前調整主筋位置，疊合板安裝后再綁扎梁主筋。
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混凝土預制構件屬預制品，是在工廠(chǎng)或工地預先加工制作建筑物或構筑物的混凝土部件的工藝。采用預制混凝土構件進(jìn)行裝配化施工，主要產(chǎn)品有預應力混凝土板、梁類(lèi)構件，由于重量輕、價(jià)格低，可以代替緊缺的木材，是具有中國特色的、有廣闊發(fā)展前途的商品構件。具有節約勞動(dòng)力、克服季節影響、便于常年施工等優(yōu)點(diǎn)。
預制混凝土構件的特點(diǎn):
1、結構性能良好，采用工廠(chǎng)化制作能有效保證結構力學(xué)性，離散性小。
2、施工速度快，產(chǎn)品質(zhì)量好，表面光潔度高，能達到清水混凝土的裝飾效果，使結構與建筑統一協(xié)調。 混凝土預制構件
3、工廠(chǎng)化生產(chǎn)節能，有利于環(huán)保，降低現場(chǎng)施工的噪音。
4、防火、耐火性能好。
5、結構的整體性能較差，不適用于抗震要求較高的建筑。 預制混凝土構件的品種是多樣的：有用于工業(yè)建筑的柱子、基礎梁、吊車(chē)梁、屋面梁、桁架、屋面板、天溝、天窗架、墻板、多層廠(chǎng)房的花籃梁和樓板等；有用于民用建筑的基樁、樓板、過(guò)梁、陽(yáng)臺、樓梯、內外墻板、框架梁柱、屋面檐口板、裝修件等。
